Delta befoarderet yndustriële automatisearring rjochting AI-oandreaune autonomy
Op Automation Taipei 2026 presintearre Delta Electronics har lêste generaasje fan tûke produksjetechnologyen ûnder it tema "Forward, Toward Better: AI-Empowered Digitalization." De tentoanstelling reflektearret in wichtige oergong yn yndustriële automatisearring , wêrby't tradisjonele automatisearre systemen evoluearje ta autonome produksjeomjouwings oandreaun troch keunstmjittige yntelliginsje, robotika en digitale yntelliginsje.
Fanút in yngenieursperspektyf is de takomst fan produksje net langer beheind ta it ferbetterjen fan masinesnelheid of produksjeeffisjinsje. De wichtichste útdaging is it yn steat stellen fan apparatuer om operasjonele omstannichheden te begripen, oan te passen oan feroarjende easken en prosessen te optimalisearjen mei minimale minsklike yntervinsje. De lêste oplossingen fan Delta demonstrearje hoe't AI-technologyen direkt yn yndustriële kontrôle-arsjitektueren yntegrearre wurde kinne.
Belichaamd AI dûbele-arm robotplatfoarm yntegreart yntelliginsje en bewegingskontrôle
It hichtepunt fan 'e robotika-eksposysje fan Delta is it debút fan har Embodied AI Dual-Arm Robot Platform. Oars as konvinsjonele yndustriële robots dy't benammen fertrouwe op foarôf definieare programmearring, kombinearret dit platfoarm AI-modellen mei robotyske útfieringssystemen om autonoom learen, beslútfoarming en taakútfiering te stypjen.
It platfoarm yntegreart Delta's AI Robotic Control Platform mei NVIDIA Jetson AGX Orin, wêrtroch't oant 275 TOPS oan AI-kompjûtermooglikheden levere wurde. Troch AI-ynferinsje, robotyske kontrôle en multimodale gegevensferwurking te kombinearjen, lit it systeem robots komplekse produksjetaken útfiere mei ferbettere fleksibiliteit.
De demonstraasje liet in robot mei twa earms sjen dy't portretten makke fia stimkommando's, wêrby't de folsleine workflow fan taakbegryp oant fysike útfiering fertsjintwurdige wurdt. Hoewol dizze tapassing tige fisueel is, hat de ûnderlizzende technology in breder yndustrieel potinsjeel, foaral foar produksjescenario's mei hege miks en lege folume, lykas AI-serverassemblage en presyzje-elektroanikaproduksje.
AI Robotic Control Arsjitektuer stipet fleksibele yndustriële tapassingen
In grutte technyske útdaging yn 'e oannimmen fan yndustriële AI is de yntegraasje tusken keunstmjittige yntelliginsjesoftware en besteande automatisearringshardware. Delta pakt dit probleem oan troch in AI-klear kontrôle-arsjitektuer dy't ferskate AI-modellen ferbynt mei modulêre robotplatfoarms.
It systeem stipet real-time begryp fan 'e omjouwing fia NVIDIA Isaac ROS Nvblox en cuMotion-technologyen. Dizze funksjes meitsje trijediminsjonale rekonstruksje fan 'e omjouwing, dynamyske obstakelferwidering en adaptive bewegingsplanning mooglik.
Foar yndustriële brûkers ferminderet dizze oanpak de ôfhinklikens fan komplekse robotprogrammearring. Ynstee dêrfan kinne operators har mear rjochtsje op produksjedoelen, wylst AI-systemen bewegingsoptimalisaasje, taakoanpassing en prosesoanpassing behannelje.
Gearwurkjende robots ferbetterje ynset-effisjinsje foar fleksibele produksje
Neist dûbele-earmige robots yntrodusearre Delta gearwurkjende robotoplossingen basearre op har RS-C gearwurkjende robot en RS-GP elektryske gripper. It systeem stelt operators yn steat om robotbewegingen manuell te lieden en operasjonele paden te registrearjen sûnder yngewikkelde programmearprosedueres.
Dizze mooglikheid is benammen geskikt foar tapassingen lykas it laden en lossen fan masines, metaalferwurking, polyskjen, skilderjen, pakhús en logistike operaasjes.
Fanút in produksjetechnysk perspektyf wurdt maklike ynset hieltyd wichtiger, om't fabriken rapper produksjewikselingen nedich binne. Gearwurkjende robots biede in praktyske oplossing foar fabrikanten dy't te krijen hawwe mei faak produktfarianten en koartere produksjesyklusen.
AI-ferbettere digitale twillingen optimalisearje produksjelineûntwikkeling
Delta demonstrearre ek AI-ferbettere digitale twillingtechnology foar produksjelinen, ûntworpen om simulaasjekrektens te ferbetterjen en ynbedriuwstellingstiid te ferminderjen. De oplossing kombinearret Delta's Virtual Machine Development Platform DIATwin mei NVIDIA Omniverse-bibleteken om firtuele produksjeomjouwings mei hege kwaliteit te meitsjen.
Troch AI-assistearre simulaasje kin it systeem automatysk optimalisearre bewegingspaden generearje, apparatueroperaasjes ferifiearje en validearre simulaasjeresultaten omsette yn masineresepten.
Dizze oanpak feroaret it tradisjonele produksjeproses. Ynstee fan problemen te ûntdekken tidens fysike ynbedrijfstelling, kinne yngenieurs potinsjele problemen identifisearje yn in firtuele omjouwing foardat apparatuer ynstalleare wurdt. Dit ferbetteret de effisjinsje fan 'e technyk signifikant en stipet in fluggere replikaasje fan produksjelinen oer ferskate regio's.
AI-defektgeneraasje fersnelt automatisearre ynspeksjeûntwikkeling
Delta past NVIDIA Defect Image Generation-technology oandreaun troch NVIDIA Cosmos-fûningsmodellen ta om automatisearre optyske ynspeksjeûntwikkeling te ferbetterjen.
Tradisjonele systemen foar defektynspeksje fereaskje faak grutte hoemannichten defektôfbyldingsgegevens, wat de ynset foar nije produkten fertrage kin. Troch automatysk ferskate defektpatroanen en oerflaktekstueren te generearjen, kinne AI-modellen effisjinter traind wurde.
Neffens Delta ferminderet dizze technology de tariedingstiid fan AI-ynspeksjemodellen foar nije produktdefekten fan sawat trije moannen nei twa wiken, wylst de AOI-ynspeksjeprestaasjes mei 17% ferbettere wurde.
Dit fertsjintwurdiget in wichtige ferskowing yn yndustriële fisytechnology. KI wurdt net allinich brûkt foar it identifisearjen fan defekten, mar ek foar it fersnellen fan it ûntwikkelingsproses fan ynspeksjesystemen sels.
KI-ynskeakele minsklike-masine hybride produksjelinen
Foar avansearre elektroanikaproduksje yntrodusearre Delta AI-ynskeakele hybride minske-masine produksjeline-oplossingen rjochte op tapassingen lykas AI-servers en auto-elektroanika.
It systeem brûkt AI-fisyanalyses om hânmjittige gearstallingsoperaasjes te kontrolearjen, potinsjele flaters te identifisearjen en feedback yn realtime te jaan. Tagelyk wurde produksjegegevens fan hânmjittige stasjons sammele om digitaal produksjebehear te stypjen.
Delta brûkt ek AI-algoritmen om pers-fit-prosessen te optimalisearjen troch krêftkurven te analysearjen en abnormale omstannichheden te detektearjen. Yn kombinaasje mei de Inline Management Solution Line Manager kinne fabrikanten produksjeknelpunten identifisearje en de algemiene linekapasiteit ferbetterje.
Smarte logistike en yndustriële ynfrastruktueroplossingen
Delta presintearre ekstra oplossingen foar yntelliginte logistike omjouwings, ynklusyf funksjonele feiligenssystemen, tûke draadloze kommunikaasje en oplaadtechnologyen foar yndustriële auto's.
De Advanced IIoT Controller AX-5 yntrodusearret Safety over EtherCAT (FSoE) mooglikheden, en stipet ferspraat feiligenskontrôle-arsjitektueren foar grutskalige foarsjennings lykas pakhuzen en ferpakkingssystemen.
De troch AI oandreaune tûke draadloze oplossing ferbetteret it ferbiningsbehear foar AGV's, AMR's en OHT-systemen troch draadloze roaming tusken tagongspunten te optimalisearjen. Underwilens stipet it yndustriële oplaadsysteem fan 'e MOOV-searje draadloze en kontaktlaadtechnologyen mei fermogensberiken fan 1 kW oant 30 kW.
Dizze technologyen litte sjen dat takomstige fabriken net allinich yntelliginte masines nedich binne, mar ek yntelliginte ynfrastruktuer dy't trochgeande operaasje stipet.
Yndustriële enerzjyoplossingen stypje apparatuer fan 'e folgjende generaasje
Delta presintearre har DIN Pro en DIN Eco Series DIN-rail voedingen, ûntworpen foar romtebesparende yndustriële kontrôlekasten. De produkten hawwe kompakte ûntwerpen en stypje lege temperatueroperaasje oant -40 graden Celsius foar easken yndustriële omjouwings.
It bedriuw presintearre ek panielmonteare stroomfoarsjennings, ynklusyf PMS, PMR, IMA-searjes en IMA Chameleon-searjes. Dizze oplossingen biede stroomkonverzjemooglikheden foar yndustriële apparatuer dy't wurket yn útdaagjende omjouwings.
Stabile enerzjyynfrastruktuer bliuwt in fûnemintele eask foar AI-oandreaune produksjesystemen, om't yntelliginte apparatuer ôfhinklik is fan trochgeande en foarsisbere elektryske prestaasjes.
Technysk perspektyf: AI sil yndustriële automatisearringsarsjitektueren opnij definiearje
Delta's Automation Taipei 2026-showcase jout oan dat yndustriële automatisearring in nije ûntwikkelingsfaze yngiet. De fokus ferskowt fan isolearre automatisearringsapparatuer nei yntegreare yntelliginte ekosystemen dy't AI-modellen, robotika, simulaasjeplatfoarms en yndustriële gegevens kombinearje.
De wichtichste transformaasje is net allinich it tafoegjen fan AI-funksjes oan besteande masines. Ynstee dêrfan hawwe fabrikanten automatisearringsarsjitektueren nedich dy't ûntworpen binne foar trochgeand learen, fleksibele ynset en autonome optimalisaasje.
Om't fabriken te krijen hawwe mei tanimmende produktkompleksiteit en arbeidsútdagings, sille AI-ynskeakele automatisearringsplatfoarms in wichtige basis wurde foar it bouwen fan adaptive produksjesystemen.
